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航星洗涤机械(泰州)有限公司

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航星全封闭四氯乙烯干洗机说明书

2016-6-3 8:44:58点击:

一  设备介绍

1、简介

全自动干洗机采用外接蒸汽加热.氟利昂制冷回收式设计,具有良好的洗衣烘干效果,主要部件全部采用不锈钢制造,确保了机器的使用寿命,新颖简捷的整体设计,使操作更为简单,直观。

2、主要部件说明

A. 溶剂箱

溶剂箱即是整个机器的底座,又是储存干洗油的容器。在溶剂箱上设有观察窗和液面标尺,随时可以知道尚存干洗油的数量,并且有观察窗清理系统,保证观察窗清洁明亮。

B. 过滤器

过滤器的作用是用过滤的方法除去干洗油中的微粒杂质和色素,使进入筒体的干洗油保持清洁,提高洗衣质量。

   过滤器由外壳、空心轴、滤盘及驱动电机等组成。在过滤盘外侧附上适量的助滤粉和活性碳粉,会得到理想的过滤效果。过滤循环时,溶剂泵将干洗油从筒体中抽出送入过滤器中,在压力的作用下,干洗油从滤盘的外侧进入空心轴时,脏物就留在滤盘的外表面,色素则被活性碳粉吸收,这样清洁的干洗油通过空心轴和外部管路又回到筒体。

C. 蒸馏系统

蒸馏系统由蒸馏箱、蒸馏冷凝器、水分离器和清洁箱组成。脏的干洗油和蒸馏箱中加热沸腾,汽化上升后,通过管道进入蒸馏冷凝器,干洗油蒸汽遇冷凝结并进一步冷却,冷却后的干洗油进入水分离器,油水分离后,清洁的干洗油流入清洁箱以备再用。

蒸馏箱:

蒸馏箱是由外接蒸汽源来对溶剂进行加热的,蒸馏时从水分离器观察窗可以确认干洗油蒸干的程度,即当水分离器蒸馏出液管不再流液时,可以认为蒸馏过程完成。

蒸馏冷凝器:

蒸馏冷凝器的内部装有一个螺旋状的冷却盘管,冷却水在管内自下而上的流动,干洗油蒸汽在管外自上而下的流动,使干洗油蒸汽凝结并充分冷却变成液体流出。

油水分离器:
    油水分离器由水分离器和水收集器两部分组成。

采用比重法将油水分离,水浮在上层通过排水孔流入水收集器,定期人工排出干洗机外,干洗油沉在水的下层,通过一个缸吸管流回清洁箱备用。

注意:当水分离器中水的液面接近出液管时,则打开机器后面的排水阀。将其中的水排掉。

D. 烘干回收系统

烘干回收系统由纤毛收集器、风扇、冷却盘管和外接蒸汽源组成。烘干时,空气 在风扇的驱动下在机器内高速流动,被外接蒸汽加热的空气流入筒体,从衣服中带走残存的干洗油,经过纤毛收集器过滤后流向冷却盘管,这时,含有干洗油的热空气被冷地凝结后,流入水分离器。这个过程不断地循环进行,就可以将衣服烘干。

风扇:

高速运行的风扇是机器内空气流动的动力源。可以确保一个较快的烘干和冷却速度。

纤毛收集器:

是干洗机内部空气的过滤装置,用尼龙布袋对空气中的微粒进行过滤,防止纤毛堵塞冷盘管和加热盘管。

E. 筒体门

为了确保安全,在筒体门上装有行程开关,当开门时,溶剂泵和滚筒电机将停止工作。

二  主要技术参数

项 目 名 称

GXZQ-12

额定洗涤容量,kg

≤12

洗涤转速,r/min

41

甩干转速,r/min

420

烘干时间,min

30-40

烘干温度,℃

40-60

蒸汽压力,Mpa

0.4-0.6

冷却水压力,Mpa

>0.2

整机重量,kg

1200

外形尺寸,mm

1460×1100×1730

随着设备的不断更新,技术参数也会有相应的变动,客户应以所购机型的实际参数为准。

三  干洗机的操作

1、 控制面板的说明

全自动干洗机的控制面板,有自动和手动两部分,并有过载指示、门锁指示、温度显示和时间显示等。

2、 装衣前的准备

A. 打开冷却水供给阀。

B. 打开压缩空气供给阀。

C. 在冬季第一次洗衣服前,为确保烘干速度,应预热机器。方法是按下烘干按钮,大约5分钟左右,使空气道内的温度升到25℃左右即可。然后打开筒体门装衣服。

3、 洗衣过程和操作方法

一个完整的洗衣过程包括六个步骤:筒体上液、清洗、排液、甩干、烘干、冷却和排气。

具体操作方法见《GW-28KH200A干洗机电脑使用说明书》

4、 过滤器的使用

A. 助滤粉和活性碳粉的添加

1) 从溶剂箱中上液,打开循环,将过滤器中加满干洗油。

2) 将溶剂箱中的干洗油抽入筒体,向钮扣收集器中加入大约0.2-0.3KG的助滤粉,搅拌均匀。

3) 按照过滤循环洗涤的方法,使干洗油在机器中循环运转。

4) 从进液观察窗观察,当干洗油完全清彻透明即可。

5) 重复234、的步骤,加入0.08-0.12KG的活性碳粉。

B. 过滤器的清洗

C. 过滤盘越脏,过滤器上的压力表读数就越大,当达到0.20以上时,则必须清理过滤器。利用机器后部的控制按钮启动过滤器电机30-60秒,通过空心轴带动过滤盘旋转,在离心力的作用下,赃物和过滤粉一齐从过滤盘上甩下来。然后打开排入蒸馏箱阀门,将过滤器中的脏油排入蒸馏箱中,进行蒸馏,将脏油进行回收。再按照本章第四点的(助滤粉和活性碳粉的添加)的过程重新添加助滤粉和活性碳粉。

注意:1、过滤器的脏液排入蒸馏箱后,务必要将排入蒸馏箱的阀门关闭,否是蒸馏箱的蒸馏

热氯进入过滤器,将烧毁过滤芯片,给用户造成较大的经济损失。

2、在排出过滤器的脏液和向过滤器中加入新液时,需要打开经过滤器上端到机器具后面钮扣收集器处的过滤器排气阀,待过滤器中的脏液排完及重新加入新液后。

5、 蒸馏箱的使用

A. 注入蒸馏箱的干洗油一般应低于观察窗,即使在清理过滤器时也不得超过观察窗的下沿。

B. 蒸馏时必须打开冷却水的供水阀,在正常情况下蒸馏冷凝器下部50mm的范围内用手接触感到微热(小于40℃)较为理想。

C. 当蒸馏过佛或蒸馏箱太脏时,在水分离器出液管处会流出脏液,这时应关闭蒸汽或待到流出干净液后,将清洁箱的液排入工作箱以待重新蒸馏。

D. 如果流入油水分离器的干洗油呈乳状,则表明蒸馏温度过高或冷却水不足。

E. 当蒸馏箱底部存有一定的脏物时,应打开清理门进行清理。

6、 制冷部分的使用

A. 加氟

本机制冷系统使用的是R22氟,每次加氟为3.5KG,在加氟前,需要对制冷系统进行抽真空。加氟时,是在停机状态下,从制冷压缩机的高压端充氟(应与制冷机厂方联系)。

B. 压力控制

在正常使用时,高压表的指针应在15-20Mpa之间,如果高压表的读数总有上升的趋势,这说明冷凝器的水温过高,则依靠冷凝器冷却水进水口的阀门来调节进水量,以达到压力的稳定。

C. 压力保护

当高压超过20MPA或低压低于1.5MPA时,则压力控制器起作用,使压缩机停止工作,这说明冷凝器冷却水的流量不合适,通过调节阀来调节进水量,以达到压力的稳定。

D. 水温控制

冷却水的出品温度应低于45度,如果水温过高,则造成压力过高,压力控制器起作用,压缩机停止工作,这时必须使冷却水降温。

四  干洗机的安装与启动

1、 干洗机的安装

A. 搬运

干洗机是一种高价值的设备,搬运和安装建议由专业人员进行,以免损坏机器。在一般情况下,建议用叉车搬运,但一定要保证叉车从正面铲入,同时叉长应大于机器宽度。

B. 地基

1) 干洗机必须安装在可承受压力、平稳、坚固的地基或楼面上,机器背后应足够的空间,以便清理和维修。

2) 干洗机安装时必须调整水平,并且底脚螺钉牢固地固定在地基上。

3) 如果机器需要放在上层楼板上,必须放置在结构墙上,并尽可能地使用辅助支撑。

4) 干洗机不许与燃烧气体的炉具放置在同一房间内。

2、 干洗机的外部连接

A. 电源(380V或三相四制线)

干洗机的电路已全部安装就绪,并已通过试车验收,但机器接通电源后,应检查所有电机的旋转方向。

注意:1、任何电机因运输等原因需要拆除或重新装接电源线时,重装后必须检查转向。

2、电气系统如果需要更换元器件时,必须保持与原来的型号相同。

3、电源必须经过干洗机外的总开关接入电器箱内。

4、当全部电机反转时,只需将总电源的两条线调换即可。

B. 压缩空气

压缩空气供气压力要求在0.4-0.6Mpa之间。

将压缩空气输送管接到气动三组件的进口上。

调整气动三组件的输出压力到0.4-0.5Mpa之间。

检查气动三组件油雾器中的润滑油,油面应在1/2-2/3之间。

C. 冷却水

冷却水应保持在0.2-0.3Mpa之间,水温保持在20℃以下。

D. 蒸汽

蒸汽输入口应安装压力表及调压阀,以保证一个稳定的供汽压力在0.4-0.6Mpa之间。

E. 污水

水分离器分离出来的水已经污染不能再用,暂时存在水收集器中,每天至少应排放一次。

3、 开机前的检查

干洗机在开机之前应经过试验和检查,干洗机在长途运输中某些部件可能松脱,所以在开机之前必须同检查并拧紧活接头、管接嘴、电器箱内的压线螺钉等。检查钮扣收集器和纤维收集器是否完好。

4、 干洗油的添加

A. 干洗油注入溶剂箱

将干洗油注入钮扣收集器中,然后按下“液泵”、“循环”、“进箱1”按钮,则干洗油进入工作箱中,第一次加入干洗油的油量大约位于底缸视镜3/4处,当工作箱充满后,干洗油会自动溢流到清洁箱。

为了便于用户添加干洗油,该机器设置了自动加油接嘴,可用机器本身的溶剂泵将干洗油从桶中直接抽入机器的溶剂箱中。先将输油软管的一端接到机器的加油接嘴上,另一端插入油桶中,打开手动球阀,按下“液泵”、“进箱1”按钮即可将干洗油输入到工作箱中。

B. 干洗油注入过滤器

过滤器在使用之前需注入干洗油。首先检查并确保过滤器下方的排放阀是关闭的。筒体上液后,按下过滤循环程序的按钮,即可将干洗油注入到过滤器当中。

C. 干洗油注入水分离器

对新使用的干洗机或刚清理过的水分离器,在使用前应在水分离器中加入一定数量的水。

五  维护及保养

1、 日常维护与保养

A.  23个洗衣循环清理一次纤维收集器布袋。

B.  45个洗衣循环清理一次钮扣收集器的收集篮。

C.  每天检查气动三组件,排出积水,检查油量,当油量不足时,应补加润滑油。

D.  每周给主轴加油一次,即将轴承壳体上的黄油杯盖拧进1/31/2圈。

E.  随时检查过滤器压力表的读数,当压力超过0.25Mpa时,应清理过滤器。

F. 每蒸馏45次后,至少清理一次蒸馏箱。但每当清理过滤器并蒸馏完毕时,一定要清理

蒸馏箱。

2、 每月保养

A. 检查主电机传动皮带的松紧程度。

B. 检查溶剂的PH值,其PH值不得低于6

C. 检查清理蒸汽进口处的蒸汽阀。

D. 检查并清理溶剂泵。

3、 年度保养

A. 清理冷热盘管上通风管道中的纤毛。

B. 清理油水分离器。

C. 清理蒸馏冷凝器及相关的管道。

D. 清理溶剂箱。

E. 每年至少检查校验一次压力控制器和安全阀,以确保机器及操作人员的安全。

六  安全注意事项 

您和他人的安全都是非常重要的,因此,安全地使用本干洗机是用户的重要责任。当然,将所有与操作及保养干洗机有关的危险均列举出来是不现实,也是不可能的。因此,应靠您自己作出良好的判断。

1. 在充分了解本手册及机器性能的前提下,方可正常开机工作。

2. 为了您的人身安全,请不要在机房内住宿!

3. 不要随意打开控制箱、接线盒以及电磁阀等电器,以免触电,检查时必须先切断电源。

4. 压力表、安全阀、压力控制器要求正确灵敏,严禁擅自旋动安全附件, 应国家相应规定定时进行安全检测。

5. 四氯乙烯对人体几乎无害,但是大量吸入对人体有麻醉作用,正常情況下,不要随意打开各容器,避免四氯乙烯挥发污染环境。

6. 有关安装施工,必须委托专业的施工人员。

7. 为了防止触电及打雷时发生事故,提高控制电路的抗噪音能力,请务必委托专业的施工人员实施。

8. 切务将设备放置在室外风吹雨淋的地方,否则将引发机械故障,或因触电和漏电引起火灾。

9. 切务使用非指定溶剂如灯油.汽油.轻质油.稀释剂.酒精等放入滚筒中,或洗涤附着有以上物质的衣物。否则,有发生爆炸和引起火灾的危险。

10. 安装机器的场所请安装换气扇。否则,会因溶剂气体聚集引起中毒。

11. 排气管请务必使用规定口径以上的管道,若排气管过细,则可能会因风量减小而引起中毒。

12. 在打开控制面板上的电源开关时,请先确认机器周围没有人,然后再打开电源。

13. 长时间不用时,请关闭电源以防止因绝缘老化而引起触电或漏电火灾,节约用电。

14. 切务触摸转动部位或蒸汽管道高温部位,有受伤或烫伤的危险。

15. 切务让小孩单独操作或在机器周围玩耍,或攀爬到机器上,以免烫伤.触电及受伤。

16. 为了防止漏电或触电,设备应有良好可靠的接地保护装置。

17. 设备在未经本公司的允许或授权下,不得进行私自改装。

18. 客户自配外接蒸汽源,应在进出口处,安装相应的压力表及安全阀,以安全控制汽源。

19. 设备应按本公司提供的容量进行按量操作,不得进行超负荷运行使用,更不可以野蛮操作。

20. 严禁皮肤直接接触干洗溶剂。

七  常见故障及排除

1、 干洗油循环不畅

可能的原因

排除方法

1、溶剂泵内堵塞

1、清理溶剂泵

2、管道堵塞

2、清理管道

3、气动阀失效

3、检查及维修或更换气动阀

4、气压不足,使气阀不能正常工作

4、调整气压压力

5、由于底箱太脏,使吸管堵塞

5、清理底箱

7、电源变动后使泵反转

7、调整电源相序,泵正转

2、 油水不分离

可能的原因

排除方法

1、油水分离器虹吸管破裂

1、更换或修补虹吸管

2、油水分离器排水管堵塞

2、清理油水分离器

3、油水分离器排油管堵塞

3、清理油水分离器

4、水收集器长期不排水

4、检修排水阀

3、 蒸馏故障

A. 蒸馏回收慢或不蒸馏

可能的原因

排除方法

1、蒸汽压力不足

1、提高蒸汽压力到规定范围

2、蒸汽回水管路不畅

2、清理管路

3、进汽管路堵塞

3、清理进汽蒸汽阀或管路

4、蒸馏箱太脏,长期未清理

4、清理蒸馏箱

B. 溶剂过沸或从水分离器溢出

可能的原因

排除方法

1、蒸馏箱注入的干洗油过多

1、从排污阀先排出部分干洗油

2、加枧油(干洗皂液)过多

2、减少加枧油的量

4、蒸汽压力过高

4、调低蒸汽压力到规定范围

5、没有冷却水或供水不足

5、打开冷却水或检查管路

4、 烘干故障

故障表现:

A. 衣物长时间不能烘干(与本机以前比较)

B. 干洗油耗量过大(与本机以前比较)

可能的原因

排除方法

1、气流不畅,纤毛沾在盘管表面

1、清理空气道各盘管表面

2、风扇叶轮上沾有纤毛

2、清理风扇

3、电源变动后风扇反转

3、调整电源相序

4、蒸汽压力不足

4、调整蒸汽压力到规定范围

5、蒸汽阀失灵

5、维修或更换蒸汽阀

6、冷却水不足或温度过高

6、加大供水压力或降低温度

7、蒸汽盘管失效不能加热

7、更换或维修蒸汽盘管

8、洗衣量过多

8、按规定放入应洗的衣物量

9、机器管路或空气道有泄漏处

9、检查管路及空气道

10、纤毛收集器长期未清理

10、经常清理纤毛收集器

11、空气道气动阀不工作

11、检查压缩空气及气动阀

12、烘干时间短

12、加长烘干时间

5、 主轴承故障

故障表现:

A. 甩干时噪音大

B. 主轴后轴油封漏油

可能的原因

排除方法

1、主轴承磨损或损坏

1、更换主轴承

2、主轴承前骨架油封失效

2、更换前骨架油封

6、过滤器故障

故障表现:

A. 压力过高

B. 清理时电机带不动

可能的原因

排除方法

1、过滤片长期不清理使过滤器堵塞

1、清理过滤片

2、有时蒸馏时,因传热造成过滤器压力上升

2、打开顶部放气阀,将压力放掉

3、轴承损坏

3、更换轴承

4、漏油

4、更换密封件

7、干洗油中出现水

可能的原因

排除方法

1、水分离器发生故障,油水不能分离,水进入底箱

1、水分离器的故障排除见七.2

2、蒸汽盘管损坏,水进入机器

2、更换或维修蒸汽加热盘管

8、机器无法启动

可能的原因

排除方法

1、电机过载保护器保护

1、查明原因恢复保护器

2、筒体门未关到位

2、关门到位

9、电机过载

A. 泵电机过载

可能的原因

排除方法

1、泵内部堵塞、卡住等

1、清理泵

2、流量过少或空转,泵内有气穴

2、查出原因,使流量正常

3、气阀不能正常工作

3、检查并维修气阀

4、气压不足

4、调高气压

5、电压过低

5、停机等电压正常

6、钮扣收集器堵塞

6、清理钮扣收集器

7、电路断相

7、查明原因,找出断相

B. 主电机过载

可能的原因

排除方法

1、衣服装载量超过规定

1、切勿过载

2、溶剂量过多

2、查明原因,调整溶剂量

3、电压过低

3、停机等电压调整溶剂量

4、电器故障

4、查明故障,调整溶剂量

5、电路断相

5、查明原因,找出断相

C.风扇电机过载

可能的原因

排除方法

1、纤毛等异物卡住

1、清理异物

2、轴承损坏

2、更换轴承

3、轴封损坏

3、更换轴封

4、风扇叶不平衡,风扇电机震动过大

4、更换风扇叶轮

 

10、操作控制面板故障参阅随机配备干洗机电脑使用说明书。

备  注:

1、 本机自交付之日起保修一年,操作者人为因素造成的除外

2、 本公司愿为用户提供包装、托运、调试、技术操作和维修培训等优质服务

3、 本公司愿为用户长期服务,承接维修、提供配件定货等业务

4、 如有技术更改或其他变更,恕不另行通知!(本公司保留修改权利)

5、 本说明书,最终解释权属于航星洗涤机械(泰州)有限公司